一:長沙氣管閥門技術(shù)百科問題1:天燃?xì)膺M(jìn)氣管的總閥門什么狀態(tài)是開著的,是橫著的還是豎著順著管道的長沙氣管閥門答:這樣的閥門一般橫著關(guān)豎著是開只能幫助這么多了。問題2:湖南湖高閥門有限公司怎么樣?答:湖南湖高閥門有限公司是2014-07-04
一:
絲錐容易斷技術(shù)百科
問題1:機用和手用絲錐哪個容易斷
答:機用絲錐容易斷,因為機用絲錐是一次攻到位的,切削力大。手用絲錐分頭攻、二攻、三攻,切削力小。機用絲錐只有一根,材料一般是高速鋼(因為切削速度較高,),尾部一般沒有方榫(當(dāng)然也有例外)使用的時候是通過機床進(jìn)行。
問題2:手槍鉆攻絲為什么絲攻老是斷
答:以下幾個方面:1、轉(zhuǎn)速過快,調(diào)整轉(zhuǎn)速;2、攻牙時擺幅過大,就是手持槍鉆往下攻牙時受阻力手會不可控的擺動。把絲錐折斷了;3、沒有使用切削油,絲錐切削無法排出,堵屑斷絲錐;4、絲錐本身的品質(zhì)不好,材料差易斷。。
問題3:加工中心攻絲,反轉(zhuǎn)的時候快離開工件表面時為什么絲錐會斷呢
絲錐容易斷答:加工中心攻絲,反轉(zhuǎn)的時候快離開工件表面時,絲錐會斷的原因:1、絲錐排屑不好,反轉(zhuǎn)退絲錐時扭力增大。2、絲錐的同心度不夠,攻絲時就受傷嚴(yán)重。3、絲錐的牙形角不標(biāo)準(zhǔn),反轉(zhuǎn)時扭力太大。4、切削液選擇不當(dāng)加工中心一般。
問題4:產(chǎn)品攻絲時絲錐時常斷如何解決?
絲錐容易斷答:M29是應(yīng)用于剛性絲錐卡套的剛性攻絲有些機床攻絲時一定要用剛性攻絲否則絲錐容易折斷絲錐折斷也可能是你的切削速度太快,工件內(nèi)有硬點等。
問題5:為什么愛斷絲錐?
絲錐容易斷答:不銹鋼本來韌性就好,不容易金加工,而且還是不銹鋼棒。起始鉆孔時,絲錐中心易走偏,加上下壓力,容易斷。在起始鉆孔時,下壓力不能過大,等到中心孔穩(wěn)定后再加力。
問題6:攻牙機絲錐斷裂問題如何進(jìn)行全方位的解析?
絲錐容易斷答:(1)絲錐截面過渡處尺寸差別太大或沒有設(shè)計過渡圓角導(dǎo)致應(yīng)力集中,使用時易在應(yīng)力集中處發(fā)生斷裂。(2)柄、刃交界處的截面過渡處離焊口距離太近,導(dǎo)致復(fù)雜的焊接應(yīng)力與截面過渡處的應(yīng)力集中相迭加,產(chǎn)生較大的應(yīng)力集中。
問題7:單手攻絲,為什么絲錐易斷
絲錐容易斷答:用力不勻稱單刃吃力就會斷,如果手拿鉸杠的中間也是可以的,分情況而定,熟練的操作,手感是關(guān)鍵。我用過最長的半米的丁字鉸杠攻M5的絲也不會短,這個跟運氣也有關(guān)系。碰上粗質(zhì)爛造火大的的絲錐誰用也得斷。
問題8:求助:經(jīng)常斷絲錐是怎么回事啊?
答:1如果允許,不妨把底孔直徑稍稍加大一點;2攻絲時,勤退著點兒;3嘗試不同的潤滑脂(豬油的效果就不錯)4用強力絲錐。
問題9:關(guān)于加工中心絲錐經(jīng)常崩斷的問題
答:在回答這個問題之前,我想知道幾個問題:1加工的材質(zhì),2絲攻的深度。3機床的品牌攻絲參數(shù)的進(jìn)給=他的轉(zhuǎn)數(shù)*螺距,比如,M3的絲攻,如果我給他轉(zhuǎn)數(shù)為S500,那么他的進(jìn)給就是500*05=250(這里的參數(shù)是只限于FANUC。
問題10:臺式攻絲機沒有力,而且容易斷絲錐是怎么回事
答:攻絲機是一定的了,容易斷只能從絲錐上面改進(jìn)。選用好一點或者柄部加粗的試試。可以找我,加的時候備注一下。
二:
絲錐容易斷技術(shù)資料
問題1:絲攻折斷的原因是什么?
答:毛刺等問題當(dāng)然更不可避免。但是,給進(jìn)速度太快,導(dǎo)致的扭力過大也容易導(dǎo)致絲錐折斷。機攻時的切削速度,一般鋼料為6-15m/min;調(diào)質(zhì)鋼或較硬的鋼料為5-10m/min;不銹鋼為2-7m/min;鑄鐵為8-10m/min。在同樣材料時。
問題2:攻絲時絲錐經(jīng)常斷是什么原因?怎樣可以解決?
答:這時再加工螺紋時就會容易斷絲錐,第二種原因加工材料沒有進(jìn)行熱處理,切削性能較差也會造成斷絲錐,第三切削液選擇不當(dāng),造成在加工螺紋時斷絲錐第三種原因是絲底鉆孔直徑偏小所致。建議您按下述公式確定絲底鉆孔直徑:絲錐。
問題3:搖臂鉆床使用過程中絲錐斷裂都有哪些原因?
答:搖臂鉆床使用過程中絲錐斷裂的原因:1、機床絲錐品質(zhì)不好:主要材料,數(shù)控刀具設(shè)計,熱處理情況,加工精度,涂層質(zhì)量等等。例如,絲錐截面過渡處尺寸差別太大或沒有設(shè)計過渡圓角導(dǎo)致應(yīng)力集中,使用時易在應(yīng)力集中處發(fā)生斷裂。柄。
問題4:數(shù)控m25擠壓絲錐老是斷怎么回事?
答:M25太小當(dāng)然容易斷了,你是做什么材料???要是不銹鋼的話更不行了。換切削絲錐吧。
問題5:三菱E68加工中心,攻絲老斷絲錐,如何解決?
答:這時再加工螺紋時就會容易斷絲錐,第二種原因加工材料沒有進(jìn)行熱處理,切削性能較差也會造成斷絲錐,第三切削液選擇不當(dāng),造成在加工螺紋時斷絲錐第三種原因是絲底鉆孔直徑偏小所致。建議您按下述公式確定絲底鉆孔直徑:絲錐。
問題6:M5的絲攻深265,絲攻老是斷,怎么解決
答:放點植物油冷卻,改絲的時候慢點,不要著急,倒幾次再來。
問題7:絲錐斷了怎么辦?
答:一般條件下,鑄鐵件攻絲時的斷錐,用取絲器很容易取出,這是由于脆性材料在攻絲過程擠壓變形較小,是直接切削形成螺孔,而鋼件在攻絲過程中由于其塑性較好,因此一部分材料產(chǎn)生塑性變形而增加螺紋高度,同時也增加了絲錐與螺孔。
問題8:攻M4的牙為什么總是斷絲攻
絲錐容易斷答:一般會斷絲攻,幾乎不出下面幾個狀況1底孔大小是否適當(dāng)?2有無根據(jù)孔型選用適合的先端/螺旋絲攻?3切削液選擇是否正確?4有沒有根據(jù)材料選擇適合的絲攻?材料硬度、特性不同會影響絲攻排屑及切削性能。5切削參數(shù)是否。
問題9:在鋁件上攻m3的絲時,為什么總是斷絲錐?有什么辦法取出來嗎?
答:這么小的絲錐肯定不好取出的,還有你的M3的螺紋肯定攻的比較深吧,淺了不會有這個問題的,可能這個和不銹鋼有點相似,因為鋁是軟的材質(zhì),在攻的過程中其實除了鋁本身被切削還有被擠壓的作用把絲錐卡死,而且這么小的絲攻。
問題10:自動攻絲機絲錐開裂的原因有哪些
答:毛刺等問題當(dāng)然更不可避免。但是,給進(jìn)速度太快,導(dǎo)致的扭力過大也容易導(dǎo)致絲錐折斷。機攻時的切削速度,一般鋼料為6-15m/min;調(diào)質(zhì)鋼或較硬的鋼料為5-10m/min;不銹鋼為2-7m/min;鑄鐵為8-10m/min。在同樣材料時。
三 :
絲錐容易斷名企推薦
未經(jīng)允許不得轉(zhuǎn)載:http://www.sg012.cn/1771356429.html
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