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車床加工工件,車床加工工件表面有波浪紋怎么辦

時(shí)間:2026-02-18    作者:admin 點(diǎn)擊: ( 0 ) 次

一:

車床加工工件技術(shù)百科

問(wèn)題1:提高車床加工工件精度的方法有哪些?
答:任何切削加工都必須具備3個(gè)基本條件:切削工具、工件和切削運(yùn)動(dòng),不同的刀具結(jié)構(gòu)和切削運(yùn)動(dòng)形式構(gòu)成不同的切削方法,提高車床工藝的精度需要根據(jù)自身的需求合理調(diào)整方案,下面簡(jiǎn)單介紹下提高車床精度的方法有哪些:一、減小殘留面積。

問(wèn)題2:車床加工的步驟
答:【摘要】車床加工的步驟【提問(wèn)】正在幫您查詢哦親~五分鐘內(nèi)回復(fù)您哦,希望您能理解,請(qǐng)您稍等一下哦~【回答】車床加工的步驟【提問(wèn)】1、打開(kāi)電源,啟動(dòng)機(jī)器開(kāi)關(guān),按正常轉(zhuǎn)速空轉(zhuǎn)3—5分鐘;2、夾緊工件,在夾工件時(shí)車床。

問(wèn)題3:自動(dòng)車床適合加工什么樣的工件?
答:自動(dòng)車床適合加工精密的五金配件,如銅套,鑲件,嵌件,很多精密的五金件都可以加工,不銹鋼,銅,鋁,鈦,車銷件等。具體的,可以看一下自動(dòng)車床加工廠家提供的服務(wù)。

問(wèn)題4:簡(jiǎn)述在數(shù)控車床上加工零件的注意事項(xiàng)
答:(1)盡量選用通用夾具裝夾工件,避免采用專用夾具;(2)零件定位基準(zhǔn)重合,以減少定位誤差。4、注意加工路線的確定加工路線是指數(shù)控車床加工過(guò)程中,刀具相對(duì)零件的運(yùn)動(dòng)軌跡和方向。(1)應(yīng)能保證加工精度和表面粗糙要求;(。

問(wèn)題5:車床能加工什么
車床加工工件答:車床加工是機(jī)械加工的一部份,主要有兩種加工形式:一種是把車刀固定,加工旋轉(zhuǎn)中未成形的工件,另一種是將工件固定,通過(guò)工件的高速旋轉(zhuǎn),車刀(刀架)的橫向和縱向移動(dòng)進(jìn)行精度加工。在車床上還可用鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、絲錐。

問(wèn)題6:車床上加工工件時(shí),常用的夾緊方法有哪
車床加工工件答:較長(zhǎng)的或必須經(jīng)過(guò)多次裝夾后才能加工好的工件,或工序較多,在車削后還要銑削或磨削的工件。5花盤角鐵裝夾。用于四方及十字型的工件裝夾6芯軸和套具裝夾,用于以孔定位或以軸定位的裝夾。7各類自制夾具的裝夾等。各種。

問(wèn)題7:數(shù)控車床加工工件單價(jià)的計(jì)算方式
車床加工工件答:一、數(shù)控車床加工工件單價(jià)的計(jì)算方式1、先車外徑需要一刀,假定轉(zhuǎn)速為120轉(zhuǎn)/分鐘,進(jìn)給量01mm,那么就可以算出一刀的時(shí)間是24÷(120×01)約為2min(24=工件20+退尾寬度及切刀寬度);2、第二道工步是車螺扣。

問(wèn)題8:車床加工工件橢圓如何解決
答:車床加工工件產(chǎn)生橢圓的原因及措施如下:一、由主軸間隙引起。解決措施:調(diào)整主軸間隙,必要時(shí)更好主軸軸承。二、由機(jī)床剛性引起。解決措施:一般只能更換剛性好的車床。三、由裝夾引起,比如工件伸出太長(zhǎng)解決措施:改變裝夾方式。

問(wèn)題9:數(shù)控車床是怎樣加工工件的有哪些特點(diǎn)64
車床加工工件答:只要改變程序,就可以在數(shù)控機(jī)床上加工新的零件,且又能自動(dòng)化操作,柔性好,效率高,因此數(shù)控機(jī)床能很好適應(yīng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。四、能力強(qiáng)機(jī)床能精確加工各種輪廓,而有些輪廓在普通機(jī)床上無(wú)法加工。數(shù)控機(jī)床特別適合以下場(chǎng)合:1、不。

問(wèn)題10:數(shù)控車床加工工件橢圓是什么原因了?
答:有以下幾種情況:1、由于夾緊力導(dǎo)致的橢圓。2、工件偏心,主軸轉(zhuǎn)速很高引起的橢圓。3、主軸跳動(dòng)引起的橢圓。4、工件剛性差,切削力引起的橢圓。5、毛坯跳動(dòng)大,粗車后,未進(jìn)行精車會(huì)產(chǎn)生橢圓。6、加工應(yīng)力引起的橢圓。應(yīng)該。

二:

車床加工工件技術(shù)資料

問(wèn)題1:機(jī)械車床加工的詳細(xì)步驟
車床加工工件答:車床加工步驟1、打開(kāi)電源,啟動(dòng)機(jī)器開(kāi)關(guān),按正常轉(zhuǎn)速空轉(zhuǎn)3—5分鐘;2、夾緊工件,在夾工件時(shí)車床必須在空檔狀態(tài);3、確認(rèn)工件夾緊后,把車床由空檔變換成正常檔位,啟動(dòng)車床加工;4、車加工完成后,關(guān)閉車床,待車床運(yùn)轉(zhuǎn)完全。

問(wèn)題2:車床加工工件時(shí)如何確定切削量和進(jìn)給速度?
車床加工工件答:,如果是45號(hào)鋼27Minsn不銹鋼的一般是看工件的外圓來(lái)選擇轉(zhuǎn)速,大概是30-120直徑的轉(zhuǎn)速在320-630之間,走刀為030-060不等,具體的可以請(qǐng)教一下你附近的老師傅,或者觀摩一下他們?cè)趺醇庸ひ话愠缘读靠创病?/p>

問(wèn)題3:車床能加工什么零件,銑床能加工什么零件
答:車床能加工軸、盤、套等回轉(zhuǎn)類零件。銑床能加工殼體、蓋類平面(銑平面),銑槽,等。

問(wèn)題4:普通車床加工范圍是多少?
答:普通車床加工范圍有對(duì)加工工件的內(nèi)外回轉(zhuǎn)表面、端面、內(nèi)外螺紋,采用相應(yīng)的刀具和附件,還可以進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔、攻絲和滾花等操作。資料拓展普通車床是車床中應(yīng)用最廣泛的一種,約占車床類總數(shù)的65%,因其主軸以水平方式放置故。

問(wèn)題5:車床加工的簡(jiǎn)介
車床加工工件答:車床加工是機(jī)械加工的一部份,主要有兩種加工形式:一種是把車刀固定,加工旋轉(zhuǎn)中未成形的工件,另一種是將工件固定,通過(guò)工件的高速旋轉(zhuǎn),車刀(刀架)的橫向和縱向移動(dòng)進(jìn)行精度加工。在車床上還可用鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、絲錐。

問(wèn)題6:請(qǐng)問(wèn)車床加工的加工形式具體有什么呢?
答:車削加工是外圓表面最經(jīng)濟(jì)有效的加工方法,但就其經(jīng)濟(jì)精度來(lái)說(shuō),一般適于作為外圓表面粗加工和半精加工方法;磨削加工是外圓表面主要精加工方法,特別適用于各種高硬度和淬火后的零件精加工;光整加工是精加工后進(jìn)行的超精密。

問(wèn)題7:機(jī)床加工出來(lái)的工件的共同特點(diǎn)?
答:機(jī)床加工出來(lái)的工件的共同特點(diǎn)是:工件精度高、表面光滑整潔、誤差都是在一定范圍之內(nèi)的。

問(wèn)題8:車床加工選擇標(biāo)準(zhǔn)是多少?
答:數(shù)控車床加工通常由控制系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、檢測(cè)系統(tǒng)、機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)及其他輔助系統(tǒng)組成。在車床上還可用鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進(jìn)行相應(yīng)的加工。車床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉(zhuǎn)表面的工件,是機(jī)械。

問(wèn)題9:長(zhǎng)軸用車床是怎么加工的?
車床加工工件答:3、采用走心機(jī)加工:對(duì)于直徑32以下的加工精度要求較高的零件建議采用走心機(jī)加工,采用長(zhǎng)棒料加工,可以一次成型,省人省力高效高精度。細(xì)長(zhǎng)軸剛性較差,在加工過(guò)程中因機(jī)床及刀具多因素等影響,工件易產(chǎn)生彎曲腰鼓形,多角形。

問(wèn)題10:機(jī)床做出來(lái)的工件不合格的原因有哪些?
答:令操作人員很困惑。特別是在簡(jiǎn)易數(shù)控車床過(guò)程中,問(wèn)題更加突出。下面簡(jiǎn)單介紹下機(jī)床加工工件質(zhì)量差的原因和解決方法:一、工件尺寸準(zhǔn)確,表面光潔度差故障原因:刀具刀尖受損不鋒利;機(jī)床產(chǎn)生共振,放置不平穩(wěn);機(jī)床有爬行現(xiàn)象;。

三 :

車床加工工件名企推薦

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