【摘要】一種線性自動(dòng)補(bǔ)償?shù)亩l調(diào)幅式電渦流位移傳感器探頭，包括骨架體、線圈、保護(hù)罩、殼體和同軸電纜，線圈為鈀銀合金線，其配方比例為鈀75～85％，銀15～25％，鈀和銀元素在800℃的高溫熔化再冷拉成型，線徑在0.11～0.34mm，電阻率
【摘要】 本發(fā)明的隔音地板的制造方法，其包括如下步 驟：根據(jù)生產(chǎn)的需要備置合適尺寸的基板、上單板、下單板、 底單板、平衡紙、無紡布、裝飾紙、三氧化二鋁耐磨紙和透明 浸漬紙；將耐磨飾面板的下表面與基板的上表面相貼，將隔音 底板的上表面與基板的下表面相貼，然后放置到熱壓機(jī)上用 300－800噸的壓力和50℃－100℃進(jìn)行180－600秒的熱壓令 其粘合在一起，然后疊壓存放30－200小時(shí)，再切割加工制成 隔音地板。采用該方法制造的隔音地板包括基板，基板的上表 面粘接有飾面板，基板的下表面粘接有隔音底板。其目的是提 供一種隔音效果好，耐磨性能好，造價(jià)低，不易脫膠、起泡、 扭曲變形的隔音地板的制造方法及采用該方法制造的隔音地 板。 【專利類型】發(fā)明申請 【申請人】王治剛 【申請人類型】個(gè)人 【申請人地址】201713上海市青浦區(qū)朱家角鎮(zhèn)滬青平公路工業(yè)園區(qū)6687號 【申請人地區(qū)】中國 【申請人城市】上海市 【申請人區(qū)縣】青浦區(qū) 【申請?zhí)枴緾N200610099281.6 【申請日】2006-07-25 【申請年份】2006 【公開公告號】CN1887547A 【公開公告日】2007-01-03 【公開公告年份】2007 【IPC分類號】B27M3/04 【發(fā)明人】王治剛 【主權(quán)項(xiàng)內(nèi)容】1.隔音地板的制造方法，其特征在于其包括如下步驟： (1)根據(jù)生產(chǎn)的需要備置合適尺寸的基板、上單板、下單板、底單板、平衡紙、無紡布、 裝飾紙、三氧化二鋁耐磨紙和浸漬有三聚氰胺樹脂的透明浸漬紙，其中三氧化二鋁耐磨紙的 上表面按照30-70克/平方米采用三聚氰胺樹脂粘有一層三氧化二鋁粉末； (2)將平衡紙和裝飾紙分別放入三聚氰胺樹脂中浸漬，然后進(jìn)行烘干； (3)將浸漬了三聚氰胺樹脂的平衡紙平鋪在上單板的上表面，將無紡布平鋪在浸漬了三 聚氰胺樹脂的平衡紙的上表面，將浸漬了三聚氰胺樹脂的裝飾紙平鋪在無紡布的上表面，并 在裝飾紙的上表面鋪設(shè)三氧化二鋁耐磨紙； (4)將步驟(3)得到的多層組合板放置到熱壓機(jī)上用1200-2800噸的壓力和140℃- 200℃進(jìn)行30-120秒的熱壓，令其粘合在一起，制成耐磨飾面板； (5)將浸漬了三聚氰胺樹脂的平衡紙平鋪在下單板的下表面，將無紡布平鋪在浸漬了三 聚氰胺樹脂的平衡紙的下表面，將底單板平鋪在無紡布的下表面，將透明浸漬紙平鋪在底單 板的下表面； (6)將步驟(5)得到的多層組合產(chǎn)品放置到熱壓機(jī)上用900-2800噸的壓力和140℃ -190℃進(jìn)行30-120秒的熱壓，令其粘合在一起，制成隔音底板； (7)在基板的上、下表面分別涂覆尿醛樹脂或501膠水，將步驟(4)得到的耐磨飾面 板的下表面與基板的上表面相貼，將步驟(6)得到的隔音底板的上表面與基板的下表面相貼， 然后放置到熱壓機(jī)上用300-800噸的壓力和50℃-100℃進(jìn)行180-600秒的熱壓令其粘合 在一起，然后疊壓存放30-200小時(shí)，再切割加工制成隔音地板。 【當(dāng)前權(quán)利人】王治剛 【當(dāng)前專利權(quán)人地址】上海市青浦區(qū)朱家角鎮(zhèn)滬青平公路工業(yè)園區(qū)6687號 【被引證次數(shù)】7 【被他引次數(shù)】7.0 【家族被引證次數(shù)】7
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