一：北京舊車床市場(chǎng)技術(shù)百科問題1：機(jī)床市場(chǎng)銷售分析答：在國(guó)內(nèi)比較占據(jù)優(yōu)勢(shì)的品牌很多，各有優(yōu)缺點(diǎn)，國(guó)內(nèi)機(jī)床普遍無(wú)法與國(guó)外機(jī)床媲美（從質(zhì)量上講，實(shí)事求是）。大部分市場(chǎng)還被國(guó)外品牌占據(jù)，不過國(guó)內(nèi)機(jī)床發(fā)展勢(shì)頭強(qiáng)勁。做的好的有沈陽(yáng)機(jī)床、大連機(jī)床、北京
一：
切削液的配制技術(shù)百科
問題1：切削液的配方研究
答：以松香、順酐和多元胺等原料合成的非離子表面活性劑H具有優(yōu)異的潤(rùn)滑和防銹性能，油酸三已醇胺酯是優(yōu)良的油性添加劑，以非離子表面活性劑H和油酸三乙醇胺酯等復(fù)合配制而成的水基切削液，具有優(yōu)良的潤(rùn)滑性、防銹性、冷卻性和。
問題2：有半合成切削液的配方嗎?
切削液的配制答：半合成切削液復(fù)合劑-濃縮液配方推薦：半合成復(fù)合劑濃縮液的配制方法：SK6000-B1、SK6000-B2用市自來水按1：1進(jìn)行配制，常溫下攪拌均勻，就是一款高性能穩(wěn)定型半合成濃縮液產(chǎn)品。用途：工作液按1：20稀釋使用。主要用于金屬。
問題3：加工鋁件用什么切削液?
答：鋁合金切削液由極壓潤(rùn)滑劑、防銹劑、表面活性劑、抗氧化劑等經(jīng)科學(xué)高溫復(fù)配而成，專為鋁及鋁合金加工而研制的環(huán)保優(yōu)質(zhì)水溶性切削液。鋁合金切削液是專門適用于鋁及鋁合金切削加工的半合成金屬切削液，與傳統(tǒng)的皂化液相比，不。
問題4：杰美特全合成防銹切削液使用配比
切削液的配制答：索拉切削液提醒您：切削液是按照原液與水的配比完成的，它們的比例一般廠家都有明確的知道配比，首先切削液的濃度不同，很多濃度為50%-70索拉切削液濃度為75%-80%之間其次對(duì)水質(zhì)要求為城市自來水，硬度不超過400的水質(zhì)即可。
問題5：線切割水基切削液配方
答：一般說來，絕大多數(shù)油基切削液商品是已經(jīng)配制好的，買回來就可以使用，直接使用原液，不存在配制問題。只有個(gè)別濃縮型切削油在使用前需用基礎(chǔ)油進(jìn)行稀釋、調(diào)配。這時(shí)需要考慮的問題主要是基礎(chǔ)油的粘度、閃點(diǎn)和傾點(diǎn)。需要根據(jù)。
問題6：切削液的選用方法?
切削液的配制答：4、續(xù)加時(shí)，務(wù)必按配比兌好后添加稀釋液，切忌只加水不加切削液，濃度應(yīng)控制在4%—8%之間；5、使用后請(qǐng)隨時(shí)將桶蓋鎖緊。不可添加任何東西于切削原液中。6、每半年將系統(tǒng)徹底清洗一次；配制濃度：1、輕。
問題7：你們的切削液是自己配比的嗎?使用什么設(shè)備啊?
切削液的配制答：1，切削液是配置設(shè)備都比較簡(jiǎn)單，如果是添加劑都是外購(gòu)的話，那么直接使用反應(yīng)釜就可以，具有加熱攪拌的的功能就可以了。有的人甚至直接弄個(gè)桶就生產(chǎn)了。2，如果是擁有一些高端技術(shù)的企業(yè)，可能需要合成，那么可能需要一些壓力。
問題8：切削液配方里潤(rùn)滑劑用什么?
答：諾NC200切削油由油性添加劑、低油煙及抗燒結(jié)抗高溫氧化性能，摩擦系數(shù)低。是鋁合金、抗磨添加劑、抗燒結(jié)添加劑、高溫抗氧劑、防銹添加劑及半合成基礎(chǔ)油等科學(xué)配制而成，具有良好的潤(rùn)滑、冷卻。
問題9：切削液配比1:20是kg?
切削液的配制答：A的兌比濃度為1：20=5%,而B的兌比濃度為10%~16%,B的兌比濃度大約是A的4——5倍,而價(jià)格是A的3倍,所以B便宜。
問題10：切削液的折光系數(shù),正確配比方法及正確的日常添加方法
切削液的配制答：我是做這一塊技術(shù)的，折光系數(shù)每款切削液都不一樣，但可以給你一個(gè)相對(duì)準(zhǔn)確的辦法買一個(gè)0-32%的折光儀，配置5%的切削液稀釋液，用測(cè)光儀讀數(shù)，那么這款切削液的折光系數(shù)就是5/讀數(shù)正確配比很簡(jiǎn)單，按照切削液廠家要求。
二：
切削液的配制技術(shù)資料
問題1：切削液如何正確使用?請(qǐng)大家?guī)兔獯?
答：3配制切削液時(shí)，不能使用地下水，因?yàn)榈叵滤畨A性大,硬度大,含Ca、Mg離子，極易生銹。應(yīng)選用去離子水。如果使用自來水，則水的硬度通常應(yīng)小于400ppm，否則需特別加入抗硬水劑。4要及時(shí)清理鐵屑和過濾系統(tǒng)，保持冷卻系統(tǒng)。
問題2：切削液的使用中,兌水比例大概是多少?
答：切削液的使用中，切削加水比例為1：20，磨削加水比例為1：25，最好用軟化稀釋，沖水比例在20倍，防銹性最好。切削液（cuttingfluid,coolant）是一種用在金屬切、削、磨加工過程中，用來冷卻和潤(rùn)滑刀具和加工件的工業(yè)用。
問題3：切削液如何正確使用?請(qǐng)大家?guī)兔獯?
答：3配制切削液時(shí)，不能使用地下水，因?yàn)榈叵滤畨A性大,硬度大,含Ca、Mg離子，極易生銹。應(yīng)選用去離子水。如果使用自來水，則水的硬度通常應(yīng)小于400ppm，否則需特別加入抗硬水劑。4要及時(shí)清理鐵屑和過濾系統(tǒng)，保持冷卻系統(tǒng)。
問題4：切削液的選擇應(yīng)該遵循哪些基本原則?
答：并經(jīng)切削液試驗(yàn)評(píng)定。5、切削液應(yīng)具有較長(zhǎng)的使用壽命，這對(duì)加工中心尤為重要。6、切削液應(yīng)盡量適應(yīng)多種加工方式和多種工件材料。7、切削液應(yīng)低污染，并有廢液處理方法。8、切削液應(yīng)價(jià)格便宜，配制方便。
問題5：常用的切削液有哪幾種?它們的作用如何?
答：2、乳化液乳化液是將乳化油用95%～98%的水稀釋而成，呈乳白色或半透明狀的液體，具有良好的冷卻作用。但潤(rùn)滑、防銹性能較差。通常再加入一定量的油性、極壓添加劑和防銹添加劑，配制成極壓乳化液或防銹乳化液。3、切削油。
問題6：切削液都有哪些常用的種類?
答：2、乳化液類乳化液是將乳化油用95%～98%的水稀釋而成，呈乳白色或半透明狀的液體，具有良好的冷卻作用。但潤(rùn)滑、防銹性能較差。通常再加入一定量的油性、極壓添加劑和防銹添加劑，配制成極壓乳化液或防銹乳化液。3、切削。
問題7：誰(shuí)有檢測(cè)切削液抗硬水的詳細(xì)方法
答：切削液抗硬水方法：切削液是一種用在金屬切削、磨加工過程中，用來冷卻和潤(rùn)滑刀具和加工件的工業(yè)用液體，切削液由多種超強(qiáng)功能助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合配合而成，同時(shí)具備良好的冷卻性能、潤(rùn)滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能。
問題8：切削液的添加劑都有哪些?最常用的是哪幾種?
答：切削液的添加劑常用的有以下幾種;一，油性和極壓添加劑油性添加劑主要應(yīng)用于低壓低溫邊界潤(rùn)滑狀態(tài)，它在金屬切削過程中主要起滲透和潤(rùn)滑作用;而極壓添加劑是含硫、磷、氯、碘等的有機(jī)化合物，這些化合物在高溫下與金屬表面。
問題9：切削液更換時(shí)需要注意哪些
切削液的配制答：3、在配制切削液的時(shí)候，尤其是乳化液的配制時(shí)，需要注意應(yīng)當(dāng)先加水然后再將原液倒入水中，否則在溶液還沒有乳化均勻情況下，容易影響切削液的各種功能。中陽(yáng)潤(rùn)滑油工程師建議換液周期：1夏季高溫和梅雨季節(jié)，建議一個(gè)半月。
問題10：加工中心用什么切削液?
答：主要是看你加工什么材質(zhì)的金屬。一般切削液廠家會(huì)按加工的材質(zhì)去配制切削液，加工有色金屬的需要抗氧化能力強(qiáng)的，加工黑色金屬的防銹性能需求比較大，混合加工的話，更是需要特別調(diào)制。建議你這邊找切削液廠家推薦合適的切削液。
三 ：
切削液的配制名企推薦
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