【摘要】一種用草酸廢泥渣生產(chǎn)鉻酸鉛和硫酸鉛的方法， 將草酸廢泥渣烘干，粉碎加入碳酸鈉在600～700℃ 溫度下焙燒之后，加入硝酸反應生成硝酸鉛，然后加 入重鉻酸鈉或硫酸反應得鉻酸鉛或硫酸鉛。本方法 再生鉛資源的同時治理生產(chǎn)草酸工業(yè)產(chǎn)生的鉛污
【摘要】 本發(fā)明所說的萃取工藝，主要由萃取、洗滌、反萃取三個過程所組成。由于采用PSO-D2EHPA混合溶劑作萃取劑，使鎢酸鈉溶液的除鉬程度達到鎢的水冶工藝的高凈化要求，溶液中的MoO3含量可小于10ppm；整個工藝的WO3的損失小于0.1％，MoO3的回收率可達95％以上。 【專利類型】發(fā)明授權 【申請人】華東化工學院 【申請人類型】學校 【申請人地址】上海市梅隴路130號 【申請人地區(qū)】中國 【申請人城市】上海市 【申請人區(qū)縣】徐匯區(qū) 【申請?zhí)枴緾N86101520.7 【申請日】1986-07-01 【申請年份】1986 【公開公告號】CN1012967B 【公開公告日】1991-06-26 【公開公告年份】1991 【授權公告號】CN1012967B 【授權公告日】1991-06-26 【授權公告年份】1991.0 【IPC分類號】C22B34/34; C22B34/36; B01D11/04; C22B34/00 【發(fā)明人】蘇元復; 戴各生 【主權項內容】1.一種用萃取法分離鎢、鉬的工藝，主要由萃取、洗滌、反萃 取三個過程所組成，其特征在于： (1)在萃取過程中，其中 a)萃取劑(O)為一種混合溶劑，由石油亞砜(PSO)與二乙 基己基磷酸(D2EHPA)混合而成，兩者的比例可以在30％-70％ (V/V，下同)范圍內選?。?b)水相(A)為鎢酸鈉溶液，其中WO3的含量為20g/l～ 150g/l，MoO3含量為0.05g/l～20g/l，pH為1.7-2.5； c)萃取時的相比為O/A＝0.5-3； d)萃取時的溫度為30℃～60℃； e)兩相接觸時間≥45分種； f)所需理論級數(shù)為n＝3-8級。 (2)在洗滌過程中，其中 a)水洗劑(A)為pH＝2～3的稀鹽酸水溶液； b)有機相(O)為萃取過程中出來的負載鉬的有機相； c)洗滌時的相比A/O為3-4； d)洗滌時的溫度為30℃-60℃； e)兩相接觸時間≥15分種； f)所需理論級數(shù)n≤3級。 (3)在反萃取過程中，其中 a)反萃劑(A)為碳酸銨的水熔液； b)有機相(O)經(jīng)洗滌后的負載鉬的有機相； c)反萃時的相比A/O為0.2-0.5； d)反萃時的溫度為30-60℃； e)兩相接觸時間為≥15分種； f)所需理論級數(shù)n≤3級。 【當前權利人】華東化工學院 【當前專利權人地址】上海市梅隴路130號 【引證次數(shù)】1.0 【他引次數(shù)】1.0 【家族引證次數(shù)】4.0 【家族被引證次數(shù)】8.0
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